Linea di pretrattamento per lamiere d'acciaio QXY

Breve descrizione:

Viene utilizzato principalmente per il trattamento superficiale (vale a dire il preriscaldamento, la rimozione della ruggine, la verniciatura a spruzzo e l'essiccazione) di lamiere di acciaio e varie sezioni strutturali, nonché per la pulizia e il rinvenimento di parti di strutture metalliche.

Espellerà materiale abrasivo/pallini di acciaio sulla superficie metallica dei pezzi sotto la forza della pressione dell'aria.Dopo la sabbiatura, la superficie del metallo apparirà una lucentezza uniforme, che migliorerà la qualità della verniciatura.


Dettagli del prodotto

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Parametri del prodotto

Tipo di elemento QXY1000 QXY1600 QXY2000 QXY2500 QXY3000 QXY3500 QXY4000 QXY5000
Dimensioni del piatto d'acciaio Lunghezza (millimetro) ≤12000 ≤12000 ≤12000 ≤12000 ≤12000 ≤12000 ≤12000 ≤12000
Larghezza (millimetro) ≤1000 ≤1600 ≤2000 ≤2500 ≤3000 ≤3500 ≤4000 ≤5000
Spessore (millimetro) 4~20 4~20 4~20 4~30 4~30 4~35 4~40 4~60
Velocità di elaborazione (m/s) 0,5~4 0,5~4 0,5~4 0,5~4 0,5~4 0,5~4 0,5~4 0,5~4
Velocità di granigliatura (kg/min) 4*250 4*250 6*250 6*360 6*360 8*360 8*360 8*490
Spessore della pittura 15~25 15~25 15~25 15~25 15~25 15~25 15~25 15~25

QXYLinea di pretrattamento lamiere d'acciaioApplicazione:
Viene utilizzato principalmente per il trattamento superficiale (vale a dire il preriscaldamento, la rimozione della ruggine, la verniciatura a spruzzo e l'essiccazione) di lamiere di acciaio e varie sezioni strutturali, nonché per la pulizia e il rinvenimento di parti di strutture metalliche.

Espellerà materiale abrasivo/pallini di acciaio sulla superficie metallica dei pezzi sotto la forza della pressione dell'aria.Dopo la sabbiatura, la superficie del metallo apparirà una lucentezza uniforme, che migliorerà la qualità della verniciatura.
I componenti principali della linea di pretrattamento della lamiera d'acciaio QXY

La granigliatrice QXY è composta da un sistema di carico e scarico automatico (opzionale), sistema di trasporto a rulli (rullo di ingresso, rullo di uscita e rullo interno), camera di sabbiatura (telaio della camera, protezione lineare, turbine di granigliatura, dispositivo di alimentazione dell'abrasivo), sistema di circolazione dell'abrasivo (Separatore, elevatore a tazze, coclea), gruppo raccolta abrasivo (Custom), sistema di raccolta polveri e sistema di controllo elettrico.Varietà di metodi di riscaldamento per il preriscaldamento e l'essiccazione della parte, spruzzo airless ad alta pressione per la verniciatura della parte.L'intera macchina utilizza il controllo PLC, raggiunge davvero il livello avanzato internazionale di grandi apparecchiature complete nel mondo.

 

Caratteristiche della linea di pretrattamento della lamiera d'acciaio QXY:

1. La testa della girante è composta da una ruota di scoppio, la struttura è semplice e resistente.
2. Il segregatore è molto efficiente e può proteggere la ruota di scoppio.
3. Il filtro antipolvere può ridurre notevolmente l'inquinamento atmosferico e migliorare l'ambiente di lavoro.
4. La cinghia di gomma resistente all'abrasione alleggerisce la collisione dei pezzi in lavorazione e riduce il rumore.
5. Questa macchina è controllata da PLC, l'operazione è facile e affidabile.

Vantaggi della linea di pretrattamento in lamiera d'acciaio QXY:

1. Ampio spazio interno disponibile per la pulizia, struttura compatta e design scientifico.Può essere progettato e prodotto secondo l'ordine.
2.Nessuna richiesta speciale per la struttura del pezzo.Può essere utilizzato per diversi tipi di pezzi.
3. Ampiamente usato nella pulizia e nel rafforzamento di parti fragili o di forma irregolare, parti di medie o grandi dimensioni, parti pressofuse, rimozione della sabbia e finitura esterna.
4. La parte di preriscaldamento e asciugatura ha adottato varie modalità di riscaldamento, come elettricità, gas combustibile, olio combustibile e così via.
5. Può essere equipaggiato come parte di una linea di lavorazione.
6. L'insieme completo di apparecchiature è controllato da PLC ed è l'attrezzatura completa di grandi dimensioni di livello avanzato internazionale.
7. C'è una console di controllo vicino a ciascuna sezione della tavola a rulli, che può essere controllata manualmente o automaticamente.Durante il controllo automatico, l'intera linea di rulliere è collegata a una regolazione continua della velocità;durante il controllo manuale, ogni sezione della rulliera può essere controllata separatamente, il che è vantaggioso per la regolazione del ciclo di lavoro ed è anche vantaggioso per la regolazione e la manutenzione di ciascuna sezione della rulliera.
8.Input, output e trasmissione segmentata della tavola a rulli della camera, regolazione continua della velocità, ovvero può funzionare in modo sincrono con l'intera linea e può anche funzionare rapidamente, in modo che l'acciaio possa spostarsi rapidamente nella posizione di lavoro o uscire rapidamente allo scopo della stazione di scarico.
9. Il rilevamento del pezzo (misurazione dell'altezza) adotta un tubo fotoelettrico importato, azionato dal motore del freno, e si trova all'esterno della sala di granigliatura per prevenire l'interferenza della polvere;è previsto un dispositivo di misurazione della larghezza del pezzo in lavorazione per regolare automaticamente il numero di aperture della saracinesca;
10. La cabina di verniciatura adotta la pompa a spruzzo airless ad alta pressione americana Graco.La guida lineare standard viene utilizzata per sostenere il carrello e la corsa del carrello è controllata da un servomotore
11. Il rilevamento del pezzo e il meccanismo di trasmissione sono separati dalla pistola a spruzzo, senza interferenza della nebbia di vernice, scala di vernice facile da pulire
12. La stanza di essiccazione adotta il riscaldatore dielettrico e il principio di circolazione dell'aria calda per sfruttare appieno il calore.La temperatura della camera di essiccazione è regolabile da 40 a 60 ° C e sono impostate tre posizioni di lavoro di bassa temperatura, media temperatura e alta temperatura.Il sistema di trasporto a catena delle piastre aggiunge due ruote antideflessione, che risolvono i problemi della precedente deviazione della catena delle piastre e dell'elevata percentuale di guasti
13.Dispositivo di filtraggio della nebbia di vernice e dispositivo di purificazione dei gas nocivi
14. Usando il cotone avanzato del filtro della nebbia della vernice per filtrare la nebbia della vernice, il suo tempo esente da manutenzione è di un anno
15.Adsorbimento di gas nocivi con carbone attivo
16. Adottare l'alimentazione del controller programmabile PLC a linea completa, il rilevamento automatico e la ricerca automatica del punto di guasto, dell'allarme acustico e luminoso.
17. La struttura dell'attrezzatura è compatta, il layout è ragionevole e la manutenzione è molto conveniente.Si prega di contattare il rappresentante di vendita per i disegni di progettazione

Flusso di lavoro delle caratteristiche della linea di pretrattamento della lamiera d'acciaio QXY:

La piastra d'acciaio viene inviata alla camera di pulizia di granigliatura chiusa dal sistema di trasporto a rulli e la granigliatura (pallina di acciaio fuso o pallinatura di filo d'acciaio) viene accelerata sulla superficie dell'acciaio dalla granigliatrice e la superficie dell'acciaio viene colpita e raschiata per rimuovere la ruggine e lo sporco;quindi utilizzare la spazzola a rullo, la vite di raccolta della pillola e il cannello ad alta pressione per pulire le particelle accumulate e la polvere galleggiante sulla superficie dell'acciaio;l'acciaio disossidato entra nella cabina di verniciatura, e l'officina bicomponente viene pretrattata dalla pistola a spruzzo installata sui carrelli di verniciatura superiore ed inferiore.Il primer viene spruzzato sulla superficie dell'acciaio, quindi entra nella stanza di essiccazione per asciugarsi in modo che il film di vernice sulla superficie dell'acciaio raggiunga lo stato "finger dry" o "solid dry" e venga rapidamente inviato attraverso il rullo di uscita.

L'intero processo ha raggiunto lo scopo della rimozione della ruggine, della prevenzione della ruggine e del rafforzamento della superficie.Pertanto, la linea di pretrattamento della lamiera d'acciaio QXY utilizza un controller programmabile (PLC) per coordinare il lavoro dell'intera macchina e può completare il seguente flusso di processo:
(1) La preparazione di ciascuna stazione è completata;viene azionato il sistema di rimozione della polvere;viene azionato il sistema di circolazione dei proiettili;viene azionato il sistema di filtrazione della nebbia di vernice;viene azionato il sistema di purificazione dei gas nocivi;si avvia il motore del granigliatore.
(2) Se è necessaria l'asciugatura, il sistema di asciugatura si avvia e si arresta dopo aver raggiunto una determinata temperatura.Durante tutto il processo di lavoro, la temperatura del sistema di essiccazione controllato da PLC oscilla sempre entro un determinato intervallo di temperatura.
(3) Il raschietto ad aratro, la spazzola a rullo, la vite di ricezione della pillola e la pistola a spruzzo superiore vengono sollevati nella posizione più alta.
(4) L'operatore determina il tipo di acciaio lavorato.
(5) L'addetto al caricamento utilizza un paranco elettromagnetico per posizionare la piastra in acciaio sulla tavola a rulli di alimentazione e allinearla.
(6) Per piastre in acciaio di larghezza adeguata, possono essere assemblate sulla tavola a rulli di alimentazione con uno spazio di 150-200 mm al centro.
(7) L'addetto al caricamento segnala che il materiale è pronto e inizia ad alimentare la rulliera.
(8) Il misuratore di altezza misura l'altezza dell'acciaio.
(9) L'acciaio viene premuto sul rullo pressore del sistema di granigliatura, in ritardo.
(10) La spazzola a rullo e la vite di ricezione della pillola scendono all'altezza ottimale.
(11) In base alla larghezza della piastra d'acciaio, determinare il numero di aperture del cancello di granigliatura.
(12) Aprire il dispositivo di granigliatura della saracinesca per pulire l'acciaio.
(13) La spazzola a rullo pulisce il proiettile accumulato sull'acciaio.Il proiettile viene trascinato nella vite di raccolta della pillola e scaricato nella camera dalla vite di raccolta della pillola.
(14) La ventola ad alta pressione soffia i proiettili rimasti sull'acciaio.
(15) L'acciaio esce dal sistema di granigliatura.
(16) Se la coda dell'acciaio esce dalla sala di granigliatura, ritardare, chiudere la saracinesca di alimentazione, ritardare, la spazzola a rullo e la vite per sollevare il colpo nella posizione più alta.
(17) Premere l'acciaio sul rullo di pressione della cabina di verniciatura.
(18) Il dispositivo di misurazione dell'altezza di spruzzatura della vernice misura l'altezza dell'acciaio.
(19) La pistola a spruzzo sul dispositivo di spruzzatura della vernice è abbassata nella posizione migliore.
(20) Si avvia il sistema di spruzzatura della vernice e il misuratore di larghezza della vernice fissato sul carrello superiore della vernice, che si estende all'esterno della camera di spruzzatura della vernice e si muove in modo sincrono con il sistema di spruzzatura della vernice, inizia a rilevare l'acciaio.
(21) L'acciaio lascia il rullo di pressione del sistema di verniciatura e la pistola a spruzzo continua a verniciare in base all'ultima posizione di verniciatura per un periodo di tempo e poi si ferma.
(22) L'acciaio entra nella stanza di essiccazione e il film di vernice viene essiccato (o autoasciugante).
(23) L'acciaio viene aperto e inviato alla tavola a rulli e portato alla stazione di taglio.
(24) Se si maneggiano lastre d'acciaio, gli addetti al taglio utilizzano imbracature elettromagnetiche per sollevare le lastre d'acciaio.
(25) Chiudere ogni stazione a turno.Motore di granigliatura, impianto di verniciatura, impianto di asciugatura.
(26) Chiudere il sistema di circolazione del proiettile, il sistema di rimozione della polvere, il sistema di filtrazione della nebbia di vernice, il sistema di purificazione dei gas nocivi, ecc.;
(27) Spegnere l'intera macchina.


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