Applicabile alla pulizia superficiale di vari tipi di pezzi stampati, fusioni di piccole e medie dimensioni, forgiati, ferramenta, tubi, ecc., .
Diametro del tamburo basculante: 1000 mm
Dimensioni dell'attrezzatura: 3972 mm x 2600 mm x 4800 mm (lunghezza x larghezza x altezza)
Peso massimo del pezzo pulito: 25 kg
Portata massima: 300 kg
Efficienza di produzione: 300 kg-800 kg / ora
Dall'ingresso del prodotto allo scarico del prodotto dopo la granigliatura, il tutto viene lavorato in modo automatico.
Le caratteristiche principali di questa macchina sono le seguenti:
(1) Alta efficienza e uniformità.
Grazie all'uso del meccanismo a rulli, il tamburo non solo ruota, ma si agita su e giù durante il funzionamento della pallinatura.Pertanto, i prodotti nel tamburo vengono mescolati senza impatto e la graniglia d'acciaio viene sparata in modo uniforme.
(2) Sono molto adatti anche pezzi piccoli e pezzi a parete sottile.
La camera di pulizia è realizzata con una struttura a rulli;Tutti i tipi di piccoli getti;forgiati;possono essere manipolate anche parti di stampaggio che possono essere bloccate in altri tipi di granigliatrici.
In primo luogo, i lavori di preparazione, ovvero il sistema di rimozione della polvere, il separatore, l'elevatore, il vaglio a tamburo a spirale, il sistema di rotazione del tamburo, ecc., iniziano a funzionare in sequenza, l'attrezzatura è pronta per il lavoro.
In secondo luogo, caricare il pezzo nella tramoggia anteriore, il pezzo entra nel tamburo attraverso il sollevamento e lo scarico della tramoggia, il cancello viene automaticamente chiuso dal cilindro idraulico.
In terzo luogo, viene attivata la testa della girante installata sulla saracinesca e la valvola a saracinesca viene aperta automaticamente per avviare la pulizia del pezzo.
Il pezzo ruota leggermente con il tamburo oscillando leggermente avanti e indietro per ricevere la graniglia di acciaio in modo uniforme per rimuovere ossido, scorie di saldatura, ruggine e sporco sulla superficie del pezzo fino al raggiungimento del tempo di granigliatura, la saracinesca e la testa della girante sono chiuse.
Dopo il ritardo del PLC, i granuli d'acciaio mescolati nel pezzo defluiscono completamente dal rullo, la porta si apre automaticamente e il rullo scarica lentamente il pezzo.
Quindi ripetere questo processo fino al completamento del lavoro e interrompere in ordine.
Tamburo inclinabile:
① Il tamburo è realizzato in lamiera di acciaio ad alto manganese Mn13 di alta qualità laminata spessa 10 mm e la durata può raggiungere 1-2 anni.
② Rispetto alle apparecchiature tradizionali, riduce le parti soggette a usura, consente di risparmiare tempo e denaro per la manutenzione e la riparazione e riduce notevolmente i costi di utilizzo e di manutenzione.
③ Il guscio del tamburo è una piastra in acciaio al carbonio di alta qualità da 10 mm;e il diametro dei fori che nel tamburo è di 6 mm.
① 1 convogliatore a coclea, posizionato nella parte superiore della camera di granigliatura, utilizzato per convogliare i materiali del miscelatore al separatore.Per azionare questo trasportatore a coclea viene utilizzato un motoriduttore ad alte prestazioni.
② Un altro set di trasportatori a coclea si trova nella parte inferiore della sala di granigliatura ed è un motore condiviso con l'elevatore a tazze.
③ Le lame a spirale sono realizzate in acciaio resistente all'usura (Mn16).
① La capacità di trasporto massima dell'elevatore a tazze è 30 t / h, che viene utilizzata per sollevare i materiali del miscelatore al separatore.
② L'elevatore a tazze è realizzato con piastre in acciaio saldate con precisione e può essere smontato in sezioni.Con finestre di manutenzione e ispezione, di facile revisione.
③ Un motore di azionamento si trova sulla parte superiore dell'elevatore a tazze, che viene utilizzato come fonte di alimentazione.
④ Il sistema comprende: 2 ruote lavorate di precisione, 1 coperchio elevatore a tazze, 1 nastro resistente all'usura ad alte prestazioni e diverse tramogge.
① Utilizzato principalmente per separare pallini d'acciaio qualificati, pallini d'acciaio rotti e polvere.
② Struttura saldata, all'interno sono presenti più celle ben progettate per la guida del vento.La parte anteriore è una porta di accesso apribile per l'osservazione e la manutenzione quotidiana.
③ Struttura del deflettore multistrato, regolabile.Usato per regolare l'uniformità della cortina di sabbia.
④ Al cestino è collegato quanto segue.Dopo lo smistamento, la graniglia d'acciaio qualificata scorre attraverso il contenitore per la conservazione, pronta per essere riutilizzata.
① La valvola a saracinesca controllata dal cilindro viene utilizzata per controllare l'alimentazione della graniglia d'acciaio a lunga distanza.
② Possiamo regolare i bulloni sul controller del colpo per ottenere la quantità di granigliatura richiesta.
③ Questa tecnologia è sviluppata in modo indipendente dalla nostra azienda.
① Sviluppato e prodotto in modo indipendente dalla nostra azienda che, in conformità con le caratteristiche dell'attrezzatura, ha le caratteristiche di prestazioni di bilanciamento dinamico estremamente elevate, perfetta efficienza di uscita del colpo e manutenzione conveniente.
② Una girante, 8 pale ad alta durezza, resistenti all'usura e ad alto contenuto di cromo, innestabili direttamente, installate sulla girante;un manicotto di orientamento e una ruota di distribuzione, che controllano rispettivamente la direzione del tiro e il tiro preaccelerato.
③ Il guscio della testa della girante è realizzato in materiale altamente resistente all'usura e la parete interna è fissata con una piastra in acciaio resistente all'usura, che è facile da sostituire.
④ Parametro tecnico principale della testa della girante:
Dimensione della girante: 380 mm
Lama: 8 pezzi
Girante: tecnologia di tenuta Venturi a doppio disco
Potenza del motore: 22kw / motore speciale per sabbiatura
Massima velocità iniziale di pallini d'acciaio: 70 m/s
Flusso massimo di pallini d'acciaio: 200 kg / min
La tecnologia di regolazione della velocità di conversione della frequenza può essere utilizzata per regolare la forza della granigliatura.
① Il sistema idraulico è un dispositivo di trasmissione di potenza integrato indipendente, che converte l'energia meccanica o elettrica in forza di rotazione, quindi una parte della pompa che converte la forza di rotazione in energia fluida.La sezione della valvola è dotata di due porte del cilindro, che è l'interfaccia della tubazione dell'attuatore.
② L'impianto idraulico è composto da motore, pompa, valvola direzionale elettromagnetica, valvola di ritegno per il controllo dell'olio, valvola di arresto dell'acceleratore, cassetta delle lettere, ecc.
③ L'accensione e lo spegnimento dell'elettromagnete (i due elettromagneti della valvola direzionale elettromagnetica non possono essere caricati contemporaneamente), possono realizzare diverse azioni separatamente.
④ Regolando la valvola a farfalla per regolarne la velocità o chiudere l'azione dell'attuatore.
⑤ Questo sistema utilizza 46 # olio idraulico antiusura.
⑥ La temperatura di lavoro più adatta dell'intero sistema idraulico è 30-55 ℃, quando la temperatura dell'olio è troppo alta, dovrebbe essere spento e controllare la causa della febbre.
⑦ Principali parametri tecnici del sistema idraulico:
Volume del serbatoio del carburante: 80 l
Potenza di azionamento del motore: 5,5 KW
Pressione nominale: 16Mpa
Portata nominale: 20 l/min
① Una serie di meccanismi di tranciatura automatica, i pezzi in lavorazione vengono invertiti dalla camera di granigliatura e cadono sul meccanismo di tranciatura automatica, quindi attraverso il nastro trasportatore nel telaio di ricezione del materiale.(Dimensioni: 1200X600X800).
② Adotta un nastro trasportatore in gomma, che può prevenire efficacemente la collisione tra le parti e svolgere un buon ruolo protettivo.
③ La cintura di tranciatura è inoltre lunga 1750 mm e larga 600 mm sulla base originale.
Sistema di rimozione della polvere (sistema di raccolta della polvere del tipo a cartuccia Donaldson):
① Design integrato, integrato sul retro dell'host.
② All'interno sono presenti 6 cartucce del filtro antipolvere.
③ Dotato di un set di dispositivo di filtraggio secondario.Adatto per emissioni indoor, emissione di polvere 5mg/m3.
④ Con il dispositivo di pulizia automatica del contraccolpo, è possibile impostare l'intervallo di tempo del contraccolpo.
⑤ Dotato di uno strumento di rilevamento della sostituzione della cartuccia del filtro, può richiedere all'operatore quando sostituire la cartuccia del filtro.
⑥ L'ingresso dell'aria del collettore di polvere è dotato di una serranda.Il volume dell'aria può essere regolato in base all'utilizzo dell'attrezzatura.
⑦ Principali parametri tecnici:
Potenza ventola: 5,5 kW
Volume d'aria del collettore di polvere: 5000 m3 / h
Emissione di polvere: ≤5mg/m3
① Armadio di controllo:
② Corrente alternata trifase dell'alimentazione principale: 400V ± 10%, 50Hz ± 2%
③ Tensione di controllo: DC24V, 50Hz ± 2%
④ Una lampada di illuminazione è installata nell'armadio di controllo, la porta è accesa e la porta è spenta.
⑤ Dotato di area di archiviazione dati dell'attrezzatura.
⑥ Il pannello è dotato di una spia luminosa per verificare il normale funzionamento del pulsante, in modo da poterlo rilevare in qualsiasi momento.
⑦ Nella parte inferiore sono presenti tre spie colorate: la luce rossa lampeggia per lo stato di guasto, la luce gialla lampeggia per lo stato di manutenzione, la luce verde lampeggia per la mano.
⑧ Stato dinamico, la luce verde continua indica che la macchina utensile è in normale stato di lavoro o allarme acustico e luminoso.
⑨ Viene utilizzato un touch screen a colori da 10 pollici per controllare l'intero dispositivo.
Questa apparecchiatura è testata secondo le "Condizioni tecniche per la granigliatrice tipo "Pass-Through"" del Ministero delle norme (n.: ZBJ161010-89) e le relative norme nazionali.
La nostra azienda dispone di una vasta gamma di strumenti di misurazione e test.
I principali elementi di prova sono i seguenti:
A. Testa della girante:
① L'eccentricità radiale del corpo della girante ≤0,15 mm.
② Eccentricità frontale ≤0,05 mm.
③ Prova di equilibrio dinamico ≤18 N.mm.
④ L'aumento di temperatura dell'alloggiamento del cuscinetto principale al minimo per 1 ora ≤35 ℃.
B. Separatore:
(1) Dopo la separazione, la quantità di rifiuti contenuta nella graniglia di acciaio qualificata è ≤0,2%.
(2) La quantità di graniglia d'acciaio qualificata nei rifiuti è ≤1%.
(3) L'efficienza di separazione del colpo;la separazione della sabbia non è inferiore al 99%.
① L'efficienza di rimozione della polvere è del 99%.
② Il contenuto di polvere nell'aria dopo la pulizia è inferiore a 10 mg / m3.
③ La concentrazione di emissione di polvere è inferiore o uguale a 100 mg / m3, che soddisfa i requisiti di JB / T8355-96 e GB16297-1996 "Standard di emissione completi per inquinanti atmosferici".
D. Rumore dell'apparecchiatura
È inferiore a 93dB (A) specificato in JB / T8355-1996 "Standard del settore dei macchinari".
Per fornire le migliori soluzioni per i vostri prodotti, fateci sapere le risposte alle seguenti domande:
1.Quali sono i prodotti che vuoi trattare?Faresti meglio a mostrarci i tuoi prodotti.
2.Se ci sono molti tipi di prodotti che devono essere trattati, qual è la dimensione più grande del pezzo?Lunghezza larghezza altezza?
3. Qual è il peso del pezzo più grande?
4. Qual è l'efficienza di produzione che desideri?
5.Qualche altro requisito speciale delle macchine?