La granigliatrice a catena di ancoraggio della serie QM adotta una protezione completa e un design che non richiede fondamenta.
È dotato di una potente testata girante nella camera di pulizia per la catena dell'ancora.
Ha meno parti soggette a consumo, è semplice e veloce da sostituire e ha un'elevata efficienza produttiva.
Dopo la pallinatura effettuata con questa macchina, gli ossidi e gli elementi di fissaggio verranno rimossi dalla superficie della catena dell'ancora e, provocando una deformazione plastica sulla sua superficie, si migliorerà efficacemente la resistenza alla fatica e alla corrosione della catena dell'ancora.
Articolo | QM625-I | QM625-II |
Diametro della sezione della linea | Ø4-Ø25 | Ø4-Ø60 |
Produttività | 1–3 metri/min | 2–5 metri/min |
Quantità della testa della girante | 2 | 4 |
Potenza della testa della girante | 2*15 | 4*15 |
Potenza totale | 60 | 100 |
La macchina per la sabbiatura delle catene di ancoraggio della serie QM è un tipo speciale di attrezzatura per la pulizia tramite sabbiatura delle catene di ancoraggio.
È costituito da una camera di pulizia con granigliatura, una camera di tenuta, un gruppo testa girante, un sistema di purificazione con circolazione di graniglia d'acciaio, un sistema di rimozione della polvere, un sistema di controllo elettrico e un gruppo ruote guida di ingresso e uscita.
1. Pulizia della stanza:
Il corpo della camera di pulizia è costituito da lamiera di acciaio e acciaio strutturale saldati, rivestiti con piastre protettive resistenti all'usura.
La sala di pulizia per la granigliatura è dotata di 2/4 set di gruppi di granigliatura.
La piastra protettiva della camera di granigliatura adotta una piastra protettiva in ferrocromo altamente resistente all'usura e agli urti con uno spessore di 12 mm.
La nostra azienda adotta il grande dado esagonale fuso, la cui struttura e la superficie di contatto della piastra protettiva sono maggiori.
2.Camera di sigillatura:
Considerando la possibilità che vengano proiettati pallini d'acciaio durante il processo di granigliatura, sono presenti tende di colla in resina multistrato e scatole di tenuta con spazzole di tenuta nelle posizioni di entrata e di uscita della camera di granigliatura.
La tendina in gomma e la spazzola sigillano i pallini d'acciaio schizzati all'interno del corpo della camera, impedendo completamente che fuoriescano dall'interno del corpo della camera.
3. Gruppo testa girante
Il gruppo testa girante è composto da testa girante, motore, puleggia della cinghia, puleggia e così via.
4.Sistema di purificazione della circolazione dei pallini d'acciaio:
Il sistema di purificazione della circolazione dei pallini d'acciaio può essere suddiviso in sistema di circolazione e sistema di separazione e purificazione del materiale dei pallini.
È composto da un trasportatore a coclea, un elevatore a tazze, un separatore, una valvola a saracinesca di alimentazione della graniglia d'acciaio pneumatica (o elettromagnetica), un tubo di mandata della graniglia d'acciaio, ecc.
Separatore:
①Questo separatore è progettato specificamente per la separazione di materiali in graniglia di piccolo diametro.
②È composto da un sistema di separazione dell'aria, che comprende: porta dell'aria, schermo, guscio di separazione, tubo di collegamento, piastra di regolazione, ecc.
Sistema di distribuzione dei pallini d'acciaio:
①La valvola a saracinesca controllata dal cilindro viene utilizzata per controllare l'erogazione dei pallini d'acciaio a lunga distanza.
2. Possiamo regolare i bulloni sul regolatore di pallinatura per ottenere la quantità di granigliatura desiderata.
3Questa tecnologia è sviluppata in modo indipendente dalla nostra azienda.
④Selezione del pallino: si consiglia di utilizzare pallini di acciaio fuso, durezza LTCC40 ~ 45.
5. Sistema di rimozione della polvere:
Questa apparecchiatura è dotata di un filtro a cartuccia per la raccolta della polvere.
Il sistema di rimozione della polvere comprende un collettore di polvere, una ventola e il relativo tubo, nonché un tubo di collegamento tra il collettore di polvere e la macchina host.
Struttura unica ed efficace per la rimozione della polvere:
Si tratta di una nuova generazione di aspirapolveri ad alta efficienza, progettata e realizzata dalla nostra azienda sulla base di tecnologie avanzate nazionali e internazionali e presenta i seguenti vantaggi:
a.Utilizzo dello spazio molto elevato:
b. Buon risparmio energetico, lunga durata del filtro:
c. Facile da usare, basso carico di lavoro di manutenzione:
d. Buone prestazioni di rigenerazione della cartuccia del filtro:
e.La concentrazione delle emissioni di polvere nell'ambiente di lavoro in loco soddisfa i requisiti nazionali di protezione ambientale.
6. Sistema di controllo elettronico:
Utilizziamo PLC di marchi famosi in tutto il mondo, come SIEMENS (Germania), MITSUBISHI (Giappone), ecc.
Tutti gli altri componenti elettrici sono realizzati da famosi produttori di marchi nazionali.
L'intero sistema può essere azionato automaticamente e ciascuna parte dell'apparecchiatura funziona in sequenza secondo un programma preimpostato.
Può anche essere controllato manualmente, il che risulta comodo per il personale addetto alla messa in servizio e alla manutenzione, che può così regolare l'apparecchiatura.
L'operatore può avviare ciascuna parte funzionale in sequenza oppure no. Per testare le prestazioni e il funzionamento di ciascun componente correlato, segnalare il funzionamento dei singoli componenti funzionali (ad esempio il paranco) in sequenza.
Per garantire un funzionamento normale e sicuro, l'impianto è dotato di un dispositivo di allarme. In caso di guasto di una parte mobile durante il processo produttivo, il dispositivo emette immediatamente un allarme e l'intera linea di produzione viene arrestata.
L'impianto elettrico di questa macchina ha le seguenti caratteristiche:
① Lo sportello di ispezione è interbloccato con il dispositivo di granigliatura. Quando lo sportello di ispezione è aperto, il dispositivo di granigliatura non può funzionare.
2. È disponibile una funzione di allarme di guasto per il sistema di circolazione dei pallini e, se un componente del sistema si guasta, i componenti smetteranno automaticamente di funzionare per evitare che i pallini d'acciaio si inceppino e brucino il motore.
3. L'apparecchiatura è dotata di controllo automatico, controllo manuale e funzione di controllo in stato di manutenzione, e ogni processo ha una funzione di protezione della catena.
7. Gruppo ruote guida di ingresso e uscita:
Durante la marcia, il tavolo a rulli è disposto ad un certo angolo rispetto alla direzione di scorrimento della catena dell'ancora; durante la pulizia, ruota.
La velocità del tavolo a rulli può essere regolata in base al diametro della catena dell'ancora e all'effetto pulente.
Il diametro dell'albero del tavolo a rulli e il tipo di cuscinetto vengono calcolati in base al carico massimo per garantire che l'albero e il cuscinetto funzionino normalmente.
Il rullo tenditore a V della camera utilizza materiali resistenti all'usura, che garantiscono una lunga durata, riducono la frequenza di manutenzione e garantiscono la continuità e la sicurezza dell'attrezzatura.
8.Elenco dei costi gratuiti:
NO. | Nome | Quantità | Materiale | Osservazione |
1 | Girante | 1×4 | Ghisa resistente all'usura | |
2 | Manicotto direzionale | 1×4 | Ghisa resistente all'usura | |
3 | Lama | 8×4 | Ghisa resistente all'usura |
9.Servizio post-vendita:
La garanzia del prodotto è di un anno.
Durante il periodo di garanzia, tutti i guasti e le parti danneggiate del controllo elettrico e delle parti meccaniche dovute al normale utilizzo saranno riparati e sostituiti (ad eccezione delle parti soggette ad usura).
Durante il periodo di garanzia, il servizio post-vendita implementa una risposta “immediata”.
L'ufficio di assistenza post-vendita della nostra azienda fornirà assistenza tecnica in tempo utile entro 48 ore dalla ricezione della notifica da parte dell'utente.
10. Elementi di prova e standard:
Questa apparecchiatura è testata secondo le “Condizioni tecniche per macchine per sabbiatura di tipo “Passante” del Ministero degli Standard” (n.: ZBJ161010-89) e gli standard nazionali correlati.
La nostra azienda dispone di una vasta gamma di strumenti di misurazione e collaudo.
Gli elementi principali del test sono i seguenti:
Testa della girante:
① La discrepanza radiale del corpo della girante è ≤0,15 mm.
②Spostamento della superficie frontale ≤0,05 mm.
3. Prova di equilibrio dinamico ≤18 N.mm.
④L'aumento della temperatura dell'alloggiamento del cuscinetto principale al minimo per 1 ora è ≤35 ℃.
Separatore:
①Dopo la separazione, la quantità di rifiuti contenuta nella pallina di acciaio qualificata è ≤0,2%.
②La quantità di pallini di acciaio qualificati nei rifiuti è ≤1%.
3. L'efficienza di separazione della graniglia; la separazione della sabbia non è inferiore al 99%.
Sistema di rimozione della polvere:
①L'efficienza di rimozione della polvere è del 99%.
②Il contenuto di polvere nell'aria dopo la pulizia è inferiore a 10 mg/m3.
③La concentrazione di emissione di polvere è inferiore o uguale a 100 mg/m3, il che soddisfa i requisiti di JB/T8355-96 e GB16297-1996 “Standard completi sulle emissioni per inquinanti atmosferici”.
Rumore dell'attrezzatura
È inferiore ai 93 dB (A) specificati in JB / T8355-1996 "Standard del settore dei macchinari".
Per fornirvi le migliori soluzioni per i vostri prodotti, vi preghiamo di comunicarci le risposte alle seguenti domande:
1. Quali sono i prodotti che desideri trattare? Ti consigliamo di mostrarceli.
2. Se ci sono molti tipi di prodotti da trattare, qual è la dimensione massima del pezzo da lavorare? Lunghezza * larghezza * altezza?
3. Qual è il peso del pezzo più grande da lavorare?
4.Qual è l'efficienza produttiva che desideri?
5. Ci sono altri requisiti particolari per le macchine?